Comparativo dos tanques de PE com o Aço e o PRFV (Fiberglass)

- PE tem total imunidade à corrosão galvânica e eletrolítica

- Maior resistência química

- Facilidade de soldagem

- Maior facilidade e velocidade de instalação

- Maior facilidade de reparos e expansões

- Menor custo final da instalação

- Mais resistência ao impacto

- Menor índice de incrustações

- PE possui maior resistência ao impacto;

- PE possui maior resistência química;

- Não escurece como PRFV;

- PE não necessita limpeza;

- PE não é tóxico podendo ser usado pela indústria alimentícia;

- PE é reciclável e ajuda o meio ambiente.

1- Tanques para armazenamento de químicos

Os tanques de armazenamento utilizados na indústria química podem ser encontrados em uma extensa variedade de modelos e tipos de materiais.

Dois dos mais comuns são os tanques fabricados em plástico reforçado com fibra de vidro (PRFV) e polietileno (PE).

Estes dois materiais oferecem vantagens únicas para diversas aplicações químicas.

Ao avaliar o projeto de tanque e materiais é importante analisar a compatibilidade química, resistência ao impacto, resistência às intempéries, custo total, temperatura, desempenho ou exigência de pressão a vácuo, resistência à quebra, respeito pelo meio-ambiente, etc.

À luz da grande diversidade de características com relação ao desempenho dos materiais, acreditamos ser apropriado que o cliente faça um estudo comparativo dos benefícios e características de cada um desses materiais, especialmente no armazenamento de produtos químicos agressivos e perigosos.

2-MATERIAIS

O material do tanque é uma parte crítica do projeto de tanques.

A decisão sobre qual material utilizar deve ser determinada pela aplicação real do tanque.

Existem duas famílias de resinas para tanques em polietileno.

Tanques rotomoldados podem ser fabricados com polietileno de alta densidade reticulado (PEX) ou polietileno linear.

O tipo de resina reticulado é apenas um, enquanto o tipo linear de resinas está disponível em baixa (PEBDL), média (PEMD) e alta densidade (PEAD).

Por outro lado, quando se analisa um tanque de fibra de vidro (PRFV) existem diversas resinas e combinações de materiais a considerar.

Tanques de PE são feitos de um material apenas.

Tanques de PRFV são feitos com uma combinação de materiais laminados.

Um tanque de PRFV poderá ser fabricado com uma ampla variedade de resinas, pigmentos, cargas, sistemas de cura de resina, pós-requisitos de cura, barreiras de corrosão interna, camadas interiores, camadas interiores secundárias, acabamento interior, véu de superfície, reforço, dimensionamento de reforço, percentual de reforço e a construção do laminado (superfície interna, a camada interior, e uma camada estrutural).

Quando nos referimos a um tanque de fibra de vidro ou PRFV é como se referir a um tanque de plástico.

Existem inúmeros materiais que podem ser chamados de plástico e há inúmeras combinações de materiais e desenhos que são classificados como fibra de vidro (PRFV).

Por este motivo, e por depender apenas do fabricante ou seus funcionários, a fabricação de tanques em PRFV tende a ter maior potencial de erro humano.

O polietileno reticulado e as resinas de polietileno linear funcionam igualmente para certas aplicações.  

O polietileno linear (PE) é capaz de atender os requisitos para materiais aprovados pelos órgãos americanos FDA e NSF.

O polietileno linear (PE)  é um material que pode ser reparado por solda e é um material reciclável.

A resina reticulada será a resina de escolha para aplicações tais como polímeros e sulfactantes.

3-RESISTENCIA QUIMICA

Ao selecionar o material para a fabricação do tanque é importante considerar o produto químico, a concentração do produto químico e a temperatura.

Quando o líquido a ser armazenado for um oxidante, como o hipoclorito de sódio ou ácido sulfúrico, o tanque em PRFV apresentará diversas limitações e desvantagens.

Tanques de polietileno, oferecem resistência química superior contra produtos químicos oxidantes.

Nos tanques PE não há interface entre a resina e a fibra de vidro, ao contrario dos tanques de fibra de vidro, cuja interface será inerentemente fraca e altamente suscetível a ataques químicos.

Tanques rotomoldados em PE são moldados em uma só peça em uma construção contínua, que oferece uma parede homogênea. Isso elimina pontos de tensão ou costuras que são encontrados em tanques fabricados manualmente.

Tanques de PRFV são laminados de diversos materiais. O laminado de um tanque de PRFV pode resultar em uma absorção da substância química através do laminado.

Há um risco concreto ao escolher os materiais PRFV para formar o laminado, juntamente com as variáveis durante o processamento desses materiais.

Um problema que o cliente deve considerar quando armazenar produtos químicos oxidantes é que pode haver aumento potencial na natureza corrosiva e conseqüente ataque químico destes líquidos, quando eles se tornam contaminados.

Tanques de PRFV são suscetíveis à lixiviação de componentes da resina pela ação das substâncias químicas oxidantes. Esta contaminação pode ter um efeito direto sobre a qualidade final do tanque de PRFV.

Descamação ou fissuras, em nível microscópico, podem causar pontos adicionais de fraqueza ou de ataque, limitando o desempenho geral no tanque.

Tanques de PE, que são projetados de acordo com a norma ASTM D 1998-04 e fabricado com apenas uma resina, nunca irão descamar.

O PE tem uma gama mais ampla de resistência química do que os tanques PRFV.

Aplicações como emulsões acrílicas, hidróxido de amônia, soda cáustica, ácido fluorídrico, ácido clorídrico, soluções fotográficas, hipoclorito de sódio, peróxido de sódio, tiossulfato de sódio, ácido sulfúrico e outros aplicativos funcionam muito bem com PE.

Hoje há testes e tecnologia para determinar se o polietileno é o correto para aquela aplicação. Estes dados irão ajudar a determinar qual polietileno deve ser usado, a espessura da parede do projeto e como o polietileno deve ser processado. Em alguns casos, tanto o polietileno reticulado (PEX) quanto o polietileno de alta densidade (PE) irão funcionar.

4-PROPRIEDADES MECANICAS

O projeto de tanque em PRFV terá necessariamente uma parede mais fina do que os tanques de polietileno, fazendo com que aquele seja mais leve. Este benefício, porém, paga um preço.

Resistência ao impacto:

Tanques de PE são mais resistentes ao impacto do que um tanque de PRFV.

O potencial de danos causados por impactos em tanques de PRFV é agravado por variações comuns no processo de fabricação.

Possíveis falhas em manter a espessura uniforme, a falta de respeito às condições ambientais / ponto de condensação, a incapacidade de aplicar cada camada de dentro do tempo de processamento especificado, cura inadequada, uso de resinas parcialmente curadas, e o uso de resina e fibra de vidro incompatíveis (calibragem) afetarão o tanque de PRFV .

Técnicas e materiais pobres podem causar descamação e fissuras no tanque de PRFV, comprometendo, por sua vez, as propriedades mecânicas, especialmente força, rigidez e resistência ao impacto do laminado PRFV. Tanques de PRFV são laminados aos poucos, resultando em estresse nas emendas e diversos pontos fracos, que são áreas sujeitas a falhas e vazamentos.

Nota: a maior porcentagem de danos ocorridos em tanques PRFV é durante a carga / descarga na planta do fabricante para envio ao usuário final.

Resistência contra riscos: a resistência a riscos de um tanque é crítica em aplicações perigosas/especiais. Riscos sao pontos fracos potenciais que afetam ou comprometem o desempenho geral de um tanque. Tanques de plástico, tais como tanques de PE têm uma maior resistência a riscos em comparação com tanques PRFV, isto é, quando riscados, os resultados negativos potenciais são muito menores em tanques de PE.

5-CONDIÇÕES CLIMÁTICAS

Tanques de PE apresentam melhor resistência às intempéries do que tanques de PRFV padrão.

O PE pode conter filtro UV (ultravioleta) e inibidores de oxidação de fábrica.

A HD usa apenas resinas de PE com anti-UV. O inibidor de UV nestas resinas de polietileno pode ser encontrada na parede do tanque todo.

Nota: os tanques de polietileno podem ser projetados para bloquear UV de aplicações químicas que são sensíveis ao UV.

6-QUALIDADE/SEGURANÇA NA FABRICAÇÃO

Produzir um produto de alta qualidade que atenda aos requisitos de projeto do cliente é meta essencial da HD. Isso será demonstrado por suas práticas de garantia de qualidade e procedimentos, além da preocupação com as necessidades de seus clientes.

O processo de rotomoldagem tem muito menos variáveis do que o processo PRFV, o que resulta em melhor qualidade de monitoramento e controle dos tanques de PE.